Yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của bơm trục thẳng đứng ISG100-125A, IRG100-125A
Hiệu suất của bơm trục thẳng đứng ISG100-125A, IRG100-125A phụ thuộc đồng thời vào đặc tính thủy lực của bơm, điều kiện chất lỏng, bố trí đường ống, điểm làm việc so với đường đặc tính và chất lượng lắp đặt–bảo trì. Dưới đây là các nhóm yếu tố quan trọng nhất kèm khuyến nghị thực hành.
Điểm làm việc so với BEP (Best Efficiency Point)
Khoảng cách tới BEP: Vận hành quá xa BEP làm tăng tổn thất thủy lực nội bộ, rung–ồn và nhiệt, kéo hiệu suất xuống.
Dấu hiệu lệch BEP: dòng chảy dao động, đồng hồ áp/lưu lượng biến động, nhiệt motor tăng.
Khuyến nghị: điều chỉnh tốc độ bằng VFD, tối ưu van cân bằng, điều chỉnh sơ đồ bơm chạy luân phiên để giữ điểm làm việc trong vùng hiệu suất cao.
Điều kiện hút và NPSH
NPSHa < NPSHr gây xâm thực, ăn mòn thủy lực, sụt hiệu suất.
Nguyên nhân thường gặp: đường hút quá nhỏ, vận tốc hút cao, tổn thất phụ kiện lớn, mức chất lỏng thấp, nhiệt độ cao.
Khuyến nghị: giữ vận tốc đường hút ≈ 0,6–1,5 m/s, rút ngắn tuyến hút, giảm co–cút, tăng cỡ ống/đồng tâm tuyến ống, đảm bảo mồi bơm đầy.
Chất lượng, tính chất và nhiệt độ chất lỏng
Độ nhớt tăng → ma sát nội tăng → giảm hiệu suất.
Hàm rắn/khí lẫn (bọt khí, hạt mài) → mài mòn cánh, vòng mòn, tăng rò rỉ nội.
Nhiệt độ cao (đặc biệt với IRG100-125A dùng nước nóng) làm giảm NPSHa.
Khuyến nghị: lọc thô trước bơm, khử khí nếu có khí lẫn, chọn vật liệu phớt/vòng mòn phù hợp, kiểm soát nhiệt độ đầu hút.
Thiết kế và bố trí đường ống
Đường kính ống: quá nhỏ → vận tốc cao, ma sát lớn; quá lớn → tốn kém, khó điều tiết.
Tổn thất cục bộ: co–cút, T, van không hợp lý làm tăng Hf, buộc bơm làm việc ngoài vùng tối ưu.
Khuyến nghị: đường xả giữ vận tốc ≈ 1,5–3 m/s, dùng khớp nối mềm triệt rung, bố trí van một chiều phía xả, van chặn trước–sau bơm để cân chỉnh và bảo trì.
Tổ hợp bơm và chiến lược điều khiển
Bơm đơn chạy tải thấp thường kém hiệu suất hơn nhiều bơm chạy song song điều khiển theo tải.
Tiết lưu bằng van để giảm lưu lượng gây tổn thất năng lượng đáng kể so với điều khiển tốc độ.
Khuyến nghị: cấu hình duty/standby hoặc N+1, dùng VFD theo áp đặt, chuyển tầng bơm khi tải thay đổi.
Tình trạng cụm thủy lực (cánh bơm, vòng mòn, khe hở)
Mòn cánh/vòng mòn (wear ring) làm tăng rò rỉ nội, giảm cột áp hữu ích → hiệu suất sụt.
Khe hở thủy lực quá lớn do mòn/gỉ bám làm lệch đặc tính.
Khuyến nghị: đo, ghi nhận khe hở định kỳ; thay wear ring khi vượt giới hạn; vệ sinh cánh, thân bơm khi có cáu cặn.
Lắp đặt cơ khí và căn chỉnh
Đồng trục kém, lệch tâm ống “treo lực” lên thân bơm gây rung–ma sát–nóng ổ bi, giảm hiệu suất.
Nền móng yếu làm tăng rung, thất thoát cơ năng.
Khuyến nghị: căn chỉnh chính xác cụm bơm–động cơ, gối đỡ ống đầy đủ, bệ bê tông vững, dùng đế chống rung.
Tổn thất ở phớt, ổ bi và làm kín
Phớt cơ khí hao mòn → rò rỉ, tăng ma sát; ổ bi khô mỡ/lệch tải → tiêu thụ cơ năng.
Khuyến nghị: theo dõi nhiệt ổ bi, độ rung; bôi trơn đúng chủng loại–chu kỳ; thay phớt khi rò rỉ vượt ngưỡng.
Hệ truyền động và điện
Hiệu suất động cơ thấp, cân pha kém, sụt áp nguồn, méo hài từ VFD không xử lý tốt → tổn thất điện.
Khuyến nghị: dùng động cơ hiệu suất cao (IE3/IE4), cáp phù hợp, lọc ngõ ra VFD khi cần, kiểm tra hệ số công suất.
Dụng cụ đo và hiệu chuẩn
Lưu lượng kế/áp kế sai lệch → vận hành lệch điểm tối ưu mà không hay biết.
Khuyến nghị: hiệu chuẩn định kỳ; lắp cảm biến áp ở hút/xả và đồng hồ lưu lượng để xác định điểm làm việc thực.
Điều kiện vận hành và bảo trì
Chu kỳ bật/tắt liên tục, dòng khởi động cao, đóng/mở van đột ngột → va đập thủy lực, tổn thất và hư hại.
Khuyến nghị: trình tự khởi động–dừng có kiểm soát, ramp tốc độ bằng VFD, lắp bình tích áp/ống bypass nếu cần.
Dấu hiệu sụt hiệu suất cần lưu ý
Tăng tiêu thụ điện/kW cho cùng lưu lượng
Độ rung/ồn tăng, nhiệt ổ bi cao
Cột áp giảm dần theo thời gian
Rò rỉ tại phớt, mùi cháy nhẹ ở ổ bi hoặc mô-tơ
Để duy trì hiệu suất cao cho bơm trục thẳng đứng ISG100-125A, IRG100-125A, cần quản trị đồng thời điểm làm việc gần BEP, điều kiện NPSH tốt, đường ống tối ưu, cụm thủy lực trong giới hạn khe hở, lắp đặt–căn chỉnh đúng kỹ thuật, truyền động hiệu suất cao và bảo trì chủ động. Khi kết hợp VFD + bố trí bơm song song/luân phiên + giám sát áp–lưu lượng–rung, hệ thống sẽ đạt hiệu suất năng lượng tốt, vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
