Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2

Thiết kế cánh gạt quay của Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2

Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 hoạt động dựa trên cơ chế rotor lệch tâm kết hợp với cánh gạt trượt, cho phép tạo ra độ chân không sâu và ổn định. Thiết kế cánh gạt quay của bơm đóng vai trò quyết định trong quá trình hình thành khoang hút – nén – xả. Nhờ cấu trúc tối ưu, cánh gạt giúp bơm vận hành êm, hiệu quả và duy trì hiệu suất trong thời gian dài.

Cấu tạo cơ bản của cánh gạt trong bơm 2XZ-2

Vật liệu chế tạo cánh gạt

Cánh gạt của bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 thường được làm từ vật liệu composite, nhựa phenolic hoặc carbon kỹ thuật. Đây là các vật liệu có đặc tính:

• Khả năng tự bôi trơn

• Chịu mài mòn cao

• Trọng lượng nhẹ, giảm tải cho rotor

• Không bị biến dạng khi nhiệt độ tăng trong quá trình nén khí
  Nhờ vật liệu phù hợp, cánh gạt vận hành bền bỉ nhiều giờ mà không bị vỡ hoặc cong.

Hình dạng và kích thước cánh gạt

Cánh gạt có dạng dẹt, hình chữ nhật, hai cạnh thẳng và các góc vuông chuẩn xác. Cánh gạt được gia công với độ phẳng cao để đảm bảo khi trượt ra, cánh luôn ép sát vào thành buồng bơm, tạo độ kín cần thiết.
Chiều dài và độ dày của cánh gạt được thiết kế phù hợp từng cấp bơm, nhằm đảm bảo khả năng làm kín và tối ưu thể tích làm việc.

Vị trí lắp đặt và nguyên lý trượt của cánh gạt

Lắp trong rãnh rotor

Mỗi cánh gạt được đặt trong một rãnh trên rotor. Khi rotor quay lệch tâm trong stator, cánh gạt trượt ra – vào rãnh tùy theo vị trí quay.
Hiện tượng trượt này là yếu tố quan trọng giúp tạo khoang hút – khoang nén.

Tác dụng của lực ly tâm

Khi rotor quay tốc độ cao, lực ly tâm đẩy cánh gạt trượt ra ngoài, ép sát vào thành stator. Lực ly tâm kết hợp với dầu chân không giúp cánh gạt luôn giữ được độ kín, dù bề mặt kim loại trong buồng có sai số nhỏ.

Sự tạo thành khoang hút – nén

Trong quá trình quay:

• Khoang có thể tích tăng → cánh gạt mở rộng không gian → hút khí vào.

• Khoang thu nhỏ → cánh gạt tạo áp lực nén khí → đẩy khí sang cấp tiếp theo hoặc thải ra ngoài.

Cánh gạt đóng vai trò chính trong việc biến chuyển động quay thành chu trình hút – nén khí liên tục.

Thiết kế cánh gạt cho hệ thống hai cấp

Cánh gạt cấp 1 – hút thô

Cánh gạt ở cấp đầu tiên chịu nhiệm vụ hút khí từ áp suất khí quyển, nên cần:

• Độ bền cao

• Bề mặt tiếp xúc lớn

• Khả năng chịu nhiệt tốt
  Cánh gạt cấp 1 giúp giảm áp suất nhanh và đưa khí sang cấp 2.

Cánh gạt cấp 2 – hút tinh

Cánh gạt của cấp thứ hai làm việc ở mức áp suất thấp hơn, yêu cầu độ kín cao hơn.
Các cánh gạt ở cấp này thường có:

• Độ chính xác gia công cao hơn

• Khả năng chống mài mòn tốt

• Hiệu suất làm kín ổn định
  Nhờ đó, bơm đạt độ chân không sâu hơn so với bơm một cấp.

Vai trò của dầu trong thiết kế cánh gạt quay

Dầu giúp cánh gạt vận hành trơn tru

Dầu chân không làm giảm ma sát giữa cánh gạt và stator, giúp chuyển động trượt ổn định, không gây nóng cục bộ.

Dầu giúp làm kín

Một lớp dầu mỏng nằm giữa cánh gạt và thành buồng bơm, giúp tăng áp suất kín, giảm rò khí và nâng cao hiệu suất chân không.

Dầu bảo vệ bề mặt

Dầu hạn chế mài mòn cánh gạt và stator, kéo dài tuổi thọ toàn bộ cụm buồng bơm.

Đánh giá độ bền của thiết kế cánh gạt

Độ bền cao trong quá trình sử dụng

Nhờ vật liệu composite chất lượng cao, cánh gạt có khả năng hoạt động hàng nghìn giờ liên tục trước khi cần thay thế.

Độ ổn định khi vận hành tốc độ cao

Cánh gạt chịu được tốc độ quay lớn mà không bị gãy, nứt hoặc biến dạng.

Dễ thay thế và bảo trì

Kết cấu đơn giản giúp việc tháo, thay cánh gạt thuận tiện, giảm chi phí bảo dưỡng.

Thiết kế cánh gạt quay của Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 là yếu tố then chốt tạo nên hiệu suất và độ bền của thiết bị. Nhờ vật liệu bền, cơ chế trượt tối ưu và sự hỗ trợ của dầu chân không, cánh gạt duy trì được độ kín, giảm ma sát và đảm bảo chu trình hút – nén – xả diễn ra liên tục và hiệu quả. Cấu trúc cánh gạt ở cả hai cấp giúp bơm 2XZ-2 đạt mức chân không sâu, vận hành ổn định và dễ bảo trì. Hiểu rõ thiết kế cánh gạt quay của bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 giúp người dùng sử dụng đúng kỹ thuật, đảm bảo độ bền và hiệu suất cao trong mọi ứng dụng.

Thiết kế chống rò rỉ dầu của Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2

Bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 là loại bơm vòng dầu sử dụng cơ chế cánh gạt để tạo chân không. Vì hoạt động dựa trên dầu bôi trơn và làm kín, khả năng chống rò rỉ dầu là yếu tố quan trọng giúp thiết bị vận hành ổn định, sạch sẽ và bền bỉ. Model 2XZ-2 được thiết kế với nhiều giải pháp kỹ thuật nhằm hạn chế tối đa tình trạng thất thoát dầu và tránh ô nhiễm môi trường làm việc.

Cấu trúc phớt kín trục hiệu quả

Bộ phớt kín trục (shaft seal) nằm ngay vị trí nối giữa trục motor và rotor là khu vực dễ rò dầu nhất.
Model 2XZ-2 sử dụng:

• Phớt dầu chịu nhiệt và chịu mài mòn

• Lớp làm kín kép (double seal) ở một số phiên bản

• Vật liệu cao su tổng hợp hoặc viton chống hóa chất

Nhờ vậy, dầu không thoát ra theo trục quay khi bơm hoạt động ở tốc độ cao.

Khoang dầu được thiết kế tách biệt

Buồng dầu trong model 2XZ-2 được bố trí tách riêng khỏi khoang rotor thông qua vách ngăn kín, giúp:

• Giảm nguy cơ dầu tràn vào motor

• Giữ dầu không tràn khi bơm nghiêng nhẹ

• Ổn định áp suất trong khoang dầu

Thiết kế này cũng giúp làm sạch và thay dầu dễ dàng hơn, giảm nguy cơ rò rỉ khi tháo lắp.

Hệ thống đường dầu tuần hoàn khép kín

Bơm 2XZ-2 ứng dụng cơ chế tuần hoàn dầu kín, trong đó dầu được đưa vào buồng nén, sau đó chảy về khoang dầu qua đường dẫn kín hoàn toàn.

Ưu điểm của hệ thống oil-cycle này:

• Hạn chế dầu bay hơi ra ngoài

• Ngăn dầu bị đẩy theo khí xả

• Duy trì mức dầu luôn ổn định

• Giảm tiêu hao dầu trong quá trình vận hành liên tục

Nhờ đó, bơm tiết kiệm dầu và giảm tối đa tình trạng vung dầu ra môi trường.

Bộ tách dầu trong khí xả (oil mist separator)

Trong quá trình bơm hoạt động, khí xả thường kéo theo một lượng nhỏ hơi dầu. Để hạn chế điều này, model 2XZ-2 được trang bị bộ tách dầu ở đầu xả.

Chức năng của bộ tách dầu:

• Giữ lại các hạt dầu trong khí xả

• Ngưng tụ và đưa dầu trở lại khoang chứa

• Giảm khói dầu, giúp môi trường làm việc sạch hơn

Đây là giải pháp quan trọng giúp bơm vòng dầu vận hành thân thiện và an toàn.

Gioăng làm kín thân bơm chất lượng cao

Toàn bộ thân bơm được ghép nối bằng các mặt bích có sử dụng:

• Gioăng cao su nitrile chịu dầu

• Gioăng viton chống nhiệt và hóa chất

• Khe lắp khít, độ chính xác cao

Nhờ đó, dầu không thấm ra ngoài các khe ghép ngay cả khi bơm được sử dụng lâu dài.

Van một chiều chống hồi dầu khi dừng máy

Khi bơm dừng đột ngột, dầu có thể bị hút ngược vào đường hút gây tràn dầu.
Model 2XZ-2 được tích hợp van một chiều chống hồi dầu, giúp:

• Ngăn dầu chảy ngược lên đường hút

• Giữ hệ thống và buồng bơm sạch

• Bảo vệ sản phẩm hoặc buồng chân không của người dùng

Đây là tính năng quan trọng khi bơm dùng trong phòng thí nghiệm hoặc thiết bị nhạy cảm.

Lợi ích tổng thể của thiết kế chống rò rỉ dầu

Nhờ các giải pháp kỹ thuật tối ưu, bơm chân không hai cấp 2XZ-2 đạt được:

• Khả năng giữ dầu ổn định trong suốt quá trình vận hành

• Giảm tiêu hao dầu giúp tiết kiệm chi phí

• Giảm ô nhiễm môi trường làm việc

• Bảo vệ motor và các bộ phận truyền động

• Nâng cao tuổi thọ thiết bị

• Tăng độ an toàn cho người vận hành

Thiết kế chống rò rỉ dầu của bơm chân không hai cấp model 2XZ-2 là điểm mạnh nổi bật tạo nên sự bền bỉ và ổn định của thiết bị. Với phớt kín trục hiệu quả, đường dầu tuần hoàn khép kín, bộ tách dầu khí xả và van chống hồi dầu, bơm đảm bảo hạn chế tối đa thất thoát dầu và giữ môi trường làm việc sạch sẽ. Đây là yếu tố giúp model 2XZ-2 trở thành lựa chọn tin cậy cho phòng thí nghiệm, công nghiệp nhẹ và các hệ thống yêu cầu chân không ổn định.

Thông số kỹ thuật của máy bơm chân không 2XZ-2

Đường cong hiệu suất của máy bơm chân không 2XZ-2

Kích thước bản vẽ máy bơm chân không 2XZ-2

Hình ảnh thực tế của máy bơm chân không 2XZ-2

https://vietnhat.company/may-bom-chan-khong-canh-quay-dan-dong-truc-tiep-dong-2xz2.html